一、夾具設(shè)計原理

本設(shè)計主要是根據(jù)電火花線切割的基本要求和零件的尺寸精度要求：保證工件的加工要求;提高勞動生產(chǎn)率;制作簡單，維護(hù)方便;夾具制造成本低。

本發(fā)明的有益效果是：原理簡單，在法蘭盤與立板座的同一圓周上有六個等分的小盲孔，每個轉(zhuǎn)動法蘭盤后，鋼球正好留在小孔中，使轉(zhuǎn)動能快速定位，分度與分頭一起轉(zhuǎn)動。夾具底座與法蘭連接緊密，保證旋轉(zhuǎn)精度。

二、夾具的結(jié)構(gòu)

該夾具主要由垂直板座、法蘭板和三爪卡盤組成.其特點是能方便地固定、裝卸工件，保證快速定位;能自由、準(zhǔn)確地旋轉(zhuǎn)，保證12條線均勻;夾具的尺寸正好適合我們的DK7725E電火花線切割機(jī)床工作臺的尺寸，非常方便使用。

1、卡盤

2、立板座

3、法蘭盤

4、鋼球

5、彈簧

6、調(diào)節(jié)螺釘

7、堅固螺母

8、單向推力球軸承

9、銅滑套

10、卡盤螺栓

三、夾具的工作過程

(1)安裝調(diào)整夾具，將夾具定位在線切割機(jī)床工作平臺的中間位置，通過百分表對立板座的基準(zhǔn)面進(jìn)行校正，機(jī)床的X軸和Y軸平行且垂直，夾具通過螺釘固定在工作臺上。

(2)將工件放在三爪夾頭中(使用反爪)，夾緊工件，使工件端面靠近夾頭側(cè)面。

(3)在加工前，第一制品需要由機(jī)床中的自動定心功能定位，使切割線位于工件中心，根據(jù)程序進(jìn)行切割加工。加工完第一個零件后，機(jī)床的X軸和Y軸的坐標(biāo)值被鎖定，可以繼續(xù)加工而不需要進(jìn)一步對準(zhǔn)。

(4)根據(jù)圓環(huán)的加工工藝，考慮工件加工槽的長度和形狀，法蘭板的加工提供了兩種方法：一是一對一的加工方法是指每一條切割線，而法蘭板則需要沿著定位孔的方向旋轉(zhuǎn)一步-一步，該方法只能在每條線切割后才能加工。第二，分步加工是指在切割第一條線時，法蘭必須按順序再旋轉(zhuǎn)一個孔(即兩次)，直到加工完成，才能按相同的程序加工。當(dāng)在第一程序完成之后要處理第二程序時，可以用同樣的跳過方法繼續(xù)第二程序。

四、夾具制作應(yīng)注意的工藝問題

(1)法蘭芯軸與滑套的間隙必須控制在H7/H6之間，法蘭轉(zhuǎn)動靈活自如。如果芯棒與滑動套筒之間的間隙過小，則法蘭旋轉(zhuǎn)困難;如果間隙過大，主軸的徑向跳變誤差較大，影響工件工作精度要求。

(2)球定位孔與球的間隙必須控制在0.05-0.1mm之間，以保證球和彈簧的靈活性。

(3)夾具根據(jù)旋轉(zhuǎn)型定位夾具設(shè)計，由彈性元件定位，使法蘭盤上的6個分布孔的中心孔間距和深度尺寸一致，降低制造定位誤差。否則，不良接觸間隙會過大，影響定位精度。