夾具制造的裝配工藝過程:
夾具本體加工三爪自定心夾頭及法蘭總成立板座干涉總成、銅滑套彈性調(diào)試總成、法蘭主軸滑套鋼球定位總成、立板座去毛刺法蘭軸與單向推力球軸承夾緊間隙g。
為了提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度,采用滑套內(nèi)圈和法蘭盤主軸與滑動套筒外圈與立板孔的裝配,經(jīng)常采用定向裝配的方法。定向裝配是人工控制各裝配徑向跳動誤差方向,使誤差相互抵消而不是累積,從而提高裝配精度的一種方法。
夾具制造的使用效果:
1.夾具制造工藝簡單復(fù)雜,成本低,充分發(fā)揮機床的潛力,達到了一臺機床的目的。
2.切割后窄槽尺寸精度達到H8級,表面粗糙度Ra=1.2-3.2m,槽寬線性較好。經(jīng)檢查,槽寬尺寸完全符合圖紙要求。數(shù)千件連續(xù)加工不出現(xiàn)廢品,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
3.使用夾具后,同時提高了加工效率,一臺機床的工作效率約為15件,效率提高了近4倍,降低了操作者的勞動強度。該夾具已使用一年多,性能穩(wěn)定。
夾具制造的裝配工藝過程:
夾具本體加工三爪自定心夾頭及法蘭總成立板座干涉總成、銅滑套彈性調(diào)試總成、法蘭主軸滑套鋼球定位總成、立板座去毛刺法蘭軸與單向推力球軸承夾緊間隙g。
為了提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度,采用滑套內(nèi)圈和法蘭盤主軸與滑動套筒外圈與立板孔的裝配,經(jīng)常采用定向裝配的方法。定向裝配是人工控制各裝配徑向跳動誤差方向,使誤差相互抵消而不是累積,從而提高裝配精度的一種方法。
夾具制造的使用效果:
1.夾具制造工藝簡單復(fù)雜,成本低,充分發(fā)揮機床的潛力,達到了一臺機床的目的。
2.切割后窄槽尺寸精度達到H8級,表面粗糙度Ra=1.2-3.2m,槽寬線性較好。經(jīng)檢查,槽寬尺寸完全符合圖紙要求。數(shù)千件連續(xù)加工不出現(xiàn)廢品,提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。
3.使用夾具后,同時提高了加工效率,一臺機床的工作效率約為15件,效率提高了近4倍,降低了操作者的勞動強度。該夾具已使用一年多,性能穩(wěn)定。